- Microencapsulation
Technologies d’atomisation
Technologies d’atomisation : spray drying et spray chilling
Les technologies d’atomisation permettent de transformer des liquides, des émulsions ou des suspensions en poudres par atomisation du produit dans un flux d’air. Dans le cas du spray drying, une évaporation ultra-rapide du solvant se produit, générant des particules solides à morphologie contrôlée, avec une grande stabilité et une excellente fluidité. Dans le cas du spray chilling, des matériaux lipophiles fondus (huile structurée, cires, graisses) sont utilisés, sans solvants.
Quels problèmes de marché cela résout-il ?
- Instabilité d’ingrédients sensibles à la lumière, à l’oxygène, à la température et à l’humidité
- Difficulté à incorporer des actifs liquides dans des formulations solides (alimentation, cosmétique, pharmaceutique)
- Problèmes de manipulation, de dosage et de transport de liquides ou de pâtes
- Nécessité d’augmenter la durée de vie par réduction de l’activité de l’eau
- Nécessité de masquer arômes/goûts, de protéger des micro-organismes ou d’encapsuler des actifs fonctionnels
- Fabrication d’ingrédients à libération contrôlée ou retardée
-
Réduction du volume par élimination de l’eau pour le transport des marchandises
- Stabilisation des micro-organismes
Aplicaciones
- Stabilisation des probiotiques
- Encapsulation d’enzymes
Encapsulation d’enzymes pour une libération intestinale et une résistance gastrique
- Encapsulation de vitamines et de minéraux
Encapsulation de vitamines et de minéraux pour une résistance thermique et une augmentation de la bioaccessibilité
-
Transformation d’actifs liquides en solides faciles à transporter
- Microencapsulation des arômes
- Microencapsulation d’actifs cosmétiques
Microencapsulation d’actifs cosmétiques pour améliorer leur pénétration
-
Masquage des odeurs et des saveurs
Avantages concurrentiels d’AINIA
- Large expérience dans la conception de formulations (glucides, biopolymères, systèmes hybrides)
- Capacité à ajuster la morphologie (taille des particules, densité, hygroscopicité) et la libération grâce à des trigger effects : eau, friction, température, pH
- Intégration avec d’autres technologies : coacervation, SC-CO₂, polymérisation, lit fluidisé
- Infrastructure pilote permettant de travailler de l’échelle gramme à l’échelle semi-industrielle
- Évaluation complète : stabilité, libération, bioactivité, sensoriel, performance en application
- Développement de double encapsulation combinant spray drying + spray chilling
- Conception d’équipements en collaboration avec des ingénieries et collaboration étroite avec des partenaires sous-traitants à plus grande échelle
Équipements clés
Secteurs d’application
Cosmétique
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Chimie
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Agriculture
Alimentation
Détergence
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