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Tecnologías de atomización
Tecnologías de atomización: Spray Drying y Spray Chilling
Las tecnologías de atomización permiten convertir líquidos, emulsiones o suspensiones en polvos mediante la atomización del producto en una corriente de aire. En el caso del spray drying, se produce una evaporación ultrarrápida del solvente, generando partículas sólidas con una morfología controlada, alta estabilidad y excelente fluidez. En el caso del spray chilling, se emplean materiales lipofílicos fundidos (aceite estructurado, ceras, grasas), sin solventes.
¿Qué problemas de mercado resuelve?
- Inestabilidad de ingredientes sensibles a la luz, oxígeno, temperatura y humedad
- Dificultad para incorporar activos líquidos en formulaciones sólidas (alimentos, cosmética, farma)
- Problemas de manipulación, dosificación y transporte de líquidos o pastas
- Necesidad de ampliar la vida útil mediante reducción de actividad de agua
- Necesidad de mascar aromas/sabores, proteger microorganismos o encapsular activos funcionales
- Fabricación de ingredientes con liberación controlada o retardada
- Reducción de volumen por eliminación de agua para traslado de mercancías
- Estabilización de microorganismos
Aplicaciones
- Estabilización de probióticos
- Encapsulación de enzimas
Encapsulación de enzimas para liberación en el intestino y resistencia gástrica.
- Encapsulación de vitaminas y minerales
Encapsulación de vitaminas y minerales para resistencia térmica y aumentar bioaccesibilidad.
- Transformación de activos líquidos en sólidos fáciles de transportar
- Microencapsulación de aromas
- Microencapsulación de activos cosméticos
Microencapsulación de activos cosméticos para aumentar su penetración.
- Enmascaramiento de olores y sabores
Ventajas competitivas de AINIA
- Amplia experiencia en diseño de formulaciones (carbohidratos, biopolímeros, sistemas híbridos).
- Capacidad para ajustar la morfología (tamaño de partícula, densidad, higroscopicidad) y liberación mediante trigger effects: agua, fricción, temperatura, pH.
- Integración con otras tecnologías: coacervación, SC-CO₂, polimerización, lecho fluido.
- Infraestructura piloto que permite trabajar desde gramos hasta escala semi-industrial.
- Evaluación completa: estabilidad, liberación, bioactividad, sensorial, performance en aplicación.
- Desarrollo de doble encapsulación combinando spray drying + spray chilling.
- Diseño de equipos en colaboración con ingenierías y estrecha colaboración con partners maquiladores a escalas mayores.
Equipamiento destacado
Sectores de aplicación
Cosmética
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Química
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Agricultura
Alimentación
Detergencia
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