- Microencapsulation
Microencapsulation par procédés chimiques
Coacervation, polymérisation interfaciale ou in situ, réticulation ionique/condensation
Microencapsulation chimique
Sous le concept de « microencapsulation chimique », nous regroupons des voies où la paroi de la microcapsule est générée par une réaction chimique:
- Coacervation (simple/complexe): séparation de phases de biopolymères qui enveloppent le noyau.
- Polymérisation/réticulation in situ: formation d’une paroi polymérique autour de l’actif (par exemple, condensation interfaciale, uréthane/urée, mélamine-formaldéhyde le cas échéant, ou systèmes plus green avec des agents réticulants naturels).
- Gélification ionique (par ex., alginate-Ca²⁺): formation de réseaux par échange ionique à basse température.
- Matériaux inorganiques poreux (silices mésoporeuses, bioclays, etc.)
Le résultat est constitué de capsules core–shell ou matricielles avec une épaisseur, une porosité et une perméabilité ajustables, permettant une libération contrôlée et la protection d’actifs sensibles.
Quels problèmes de marché cela résout-il ?
- Instabilité des actifs face à l’oxydation, à la lumière, au pH ou à l’humidité
- Nécessité d’une libération ciblée (trigger: pH, cisaillement, température, eau) ou prolongée dans des matrices aqueuses/huileuses
- Incompatibilité entre ingrédients (séparation physique par paroi ou matrice)
Aplicaciones
- Home care/Détergence
Microcapsules de parfum à libération par friction/eau et résistantes à la formulation de base.
- Encapsulation de RNA pour l’agriculture
- Modification de capsules
Modification de capsules pour une libération ciblée vers des cellules spécifiques.
Avantages concurrentiels d’AINIA
- Sélection de la voie chimique optimale (coacervation vs polymérisation vs gélification ionique) selon les exigences réglementaires, le coût, la performance et les claims.
- Conception de paroi sur mesure: composition (biopolymères, protéines, polysaccharides, hybrides), épaisseur, cross-linking et perméabilité pour le profil de libération souhaité.
- Contrôle du procédé: cinétique de réaction, pH, température, cisaillement, taille de goutte/graine.
- Intégration avec la montée en échelle et le transfert vers des procédés continus ou semi-continus lorsque le projet le permet, ainsi que la combinaison avec spray drying/chilling ou lit fluidisé pour des capsules multicouches.
Équipements clés
Équipements à l’échelle laboratoire et pilote
Secteurs d’application
Cosmétique
Aller au secteur
Chimie
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Agriculture
Alimentation
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Daniel Rivera
Responsable des Procédés Physico-chimiques
